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膠料為什么要塑煉？塑煉的目的有哪些？|海升問答
生膠塑煉的目的在于：一是使生膠獲得一定的可塑性，使之適合混煉，壓延、壓出、成型，硫化以及膠漿，海綿膠制造等工藝加工過程的要求；二是使生膠的可塑性均勻化，以便制得質量均勻的膠料
- 09 17-05
橡膠、硅膠O型圈能重復使用嗎？|海升問答
橡膠、硅膠O型圈能重復使用嗎？橡膠、硅膠O型圈用于液壓氣動系統(tǒng)及各種機械設備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。 橡膠、硅膠O型圈一般不可重復使用。
- 09 17-05
O型圈較其他密封圈的優(yōu)點|海升百科
O型圈?和其他型式密封圈相比較，具有以下優(yōu)點： O型圈適合靜態(tài)密封、動態(tài)密封等多種密封形式。還適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，方便了部件的更換。還適合旋轉運動、軸向往復運動或組合運動等多種運動方式。由于O型圈本身及安裝部位結構已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。另外O型圈的成本低廉，動摩擦阻力比較小。
- 08 17-05
O型圈失效形式·下篇|海升百科
★O型圈電腐蝕描 述密封件褪色，同時有粉末狀物質殘留在表面，與介質無接觸一側有腐蝕痕跡。造成原因化學反應產生電解，濺蝕（離子對結構表面沖擊引起材料損耗），灼熱，溝槽設計不合理，密封件材料與介質不相容。解決方法選擇與介質相適合的材料，降低暴露區(qū)域，檢查溝槽設計?！颫型圈磨損描 述密封件全部或部分密封區(qū)域產生磨損，可在密封表面找到材料磨損的顆粒。造成原因密封表面光潔度不夠，溫度過高，滲入磨損性強的污物，密封件產生相對運動，密封件表面處理不徹底。解決方法使用推薦的溝槽光潔度，使用可自我潤滑的材料，清除造成磨損的部件和
- 17 17-04
O型圈失效形式·上篇|海升百科
★O型圈擠壓描 述密封件有粗糙破爛的邊緣，一般通常在壓力低的一側。造成原因 間隙過大；壓力過大；材料硬度或彈性太低；溝槽空間太小；間隙尺寸不規(guī)則；溝槽邊角過于鋒利；密封件尺寸不合適。解決方法 降低間隙尺寸，選用更高硬度或彈性的材料，合理的溝槽設計?！颫型圈卷曲描 述密封件明顯呈現(xiàn)卷曲情況。造成原因安裝造成，運
- 17 17-04
橡膠o型密封圈膠料的選擇因素
我們選擇橡膠o型密封圈時，首先考慮的性能主要包括它的拉伸強度、定伸應力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷永久變形，以及應力－應變曲線等。我們統(tǒng)稱為拉伸強度。所謂拉伸強度就是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。定伸應力（定伸模量）是在規(guī)定伸長時達到的應力（模量）。伸長率是試樣受拉伸應力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分數(shù)表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。扯斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標距部分的殘余變形。然后，我們考慮橡膠o型密封圈的基本性能－硬度。所謂硬度就是表示橡膠抵抗外界壓力
- 15 17-04
橡膠O型圈一般不可重復使用
橡膠O型圈用于液壓氣動系統(tǒng)及各種機械設備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。 橡膠O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。橡膠O型圈使用與保管注意事項 1）橡膠O型圈一般不可重復使用；橡膠O型圈裝入溝槽中時，注意不要將橡膠O型圈發(fā)生扭曲；橡膠O型圈安裝時，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質；橡膠O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免橡膠O型圈
- 15 17-04
橡膠O型密封圈在制作過程中加酚醛樹脂，產生氣泡的原因有哪些
【海升O型圈- 加工工藝】橡膠O型密封圈在制作過程中加酚醛樹脂，產生氣泡的原因有哪些一、從樹脂原因分析1、樹脂過期。2、樹脂沒有完全溶解。3、樹脂質量存在問題。4、樹脂分散不均勻，大塊沒有預粉碎。5、樹脂的熔點過高。二、混煉溫度過低。三、ECO含鹵，活性體系出現(xiàn)問題，氧化鎂活性不足。
- 14 17-04
硅膠O型密封圈與氟膠O型密封圈的鑒別方法
氟膠耐溫最高250，耐油硅膠耐溫最高250，不耐油方法一：量好o型圈的尺寸，線徑。把O型密封圈放到汽油中浸泡3天，氟膠有變化，但不大。硅膠變化比較嚴重。方法二：從手感上來講的話，硅膠比較柔軟，彈性好。氟膠較硬。
- 14 17-04
硅膠O型圈有些環(huán)境下不能使用|海升百科
硅膠O型圈的優(yōu)點有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，最低可達到零下100度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結構使硅膠O型圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，又因為其無毒無味多以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都是使用到硅膠O型圈?！ 〗艹龅慕^緣性能是其又一項優(yōu)勢，但是在材料中適當增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導電性能。硅膠O型圈還有吸濕性能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。說了這么多貴硅橡膠O型圈的優(yōu)點。他的缺點也是比較明顯的，其缺點決定了其在
- 13 17-04
橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件|海升百科
橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國國家標準中關于橡膠O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的橡膠O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，橡膠O型圈采用“外徑×線徑”的標記方法，一般稱為老國標； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標，它規(guī)定的橡膠O型圈截面直徑
- 13 17-04
定制硅膠O型圈需要注意哪些問題？
選購硅膠O型圈需要很多專業(yè)方面的知識了解，不然，也許采購到一大批低質量產品會然后后悔和失望，既然這樣那就得聽聽專業(yè)的硅膠O型圈生產廠家為你講解硅膠O型圈采購需要注意哪些問題！各種東西各種產品最注重的就是壽命，硅膠O型圈在壽命上由于運用的領域不同其壽命也不同，老化率的增長也不同，白炭黑作為硅膠的原材主要合成物之一，它對O型圈的老化性影響比較復雜，將強的吸附性能能夠吸附液體在高溫下可以使用硅氧烷子斷裂現(xiàn)象，應發(fā)降解反應，在不同領域當中如：熱運動（長期活動情況下）將于
- 11 17-04
橡膠O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM
橡膠O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，橡膠O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的橡膠O型圈。然而，市場上常見的橡膠O型圈均為丁氰橡膠制成，邵氏硬度一般在70左右，難以滿足相當一部分工況的要求。橡膠O型圈的溝槽設計有相關的國家標準，主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的橡膠O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保
- 11 17-04
