處理丁腈膠密封圈毛邊問題，可從模具優(yōu)化、工藝調(diào)整、修邊處理三方面入手，具體如下：

1. 模具優(yōu)化：
• 提高模具配合精度，確保上下模間隙控制在合理范圍內(nèi)，減少熔料滲入間隙的可能性。
• 檢查模具自拆溝設(shè)計，確保毛邊與橡膠密封圈能夠順利分離，避免分離后呈鋸齒狀。
2. 工藝調(diào)整：
• 根據(jù)丁腈膠的特性，合理設(shè)定成型溫度，一般設(shè)定為165 - 185℃，避免溫度過高導(dǎo)致熔料流動性過強。
• 根據(jù)模具大小設(shè)定合理的合模壓力，確保模具能夠緊密閉合，防止熔料滲出。
• 部分丁腈膠密封圈成型后不能馬上撕掉毛邊，要等產(chǎn)品充分冷卻之后再去除毛邊；也有的是要產(chǎn)品還是熱的時候就要撕掉毛邊，需根據(jù)具體實際情況來判定。
3. 修邊處理：
• 人工處理：選擇人工修邊，但此方法勞動強度大、效率低，且易導(dǎo)致密封圈受損，合格率相對較低。
• 機械修邊：通過沖切、圓刀修邊以及砂輪磨邊等方式修正，適合對精度要求不高的丁腈膠密封圈。
• 冷凍修邊：采用液氮對成品的毛邊進行處理，在低溫狀態(tài)下毛邊會變得脆化，再采用冷凍離子擊打，使毛邊快速被處理掉。這種方法效率高、成本低，是目前主流的修邊方法。

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